Technologie des métaux, contrôles et essais des soudures

La corrosion, action destructrice qu'exerce le milieu ambiant sur un métal, pose des problèmes techniques et économiques très importants. Avec plusieurs dizaines de millions de tonnes d'acier annuellement transformées en rouille dans la monde, plus de 5 % de l'acier disparaît chaque année. Cet ouvrage permet aux ingénieurs confrontés à des problèmes de corrosion de trouver rapidement des solutions, aussi bien en conception, pour choisir le meilleur matériau adapté à un environnement et des conditions d'utilisation donnés, qu'en service, pour mener à bien des tests, des expertises et améliorer l'existant. L'ouvrage est illustré de schémas et d'exemples concrets.

Véritable encyclopédie technique des matériaux métalliques, cet ouvrage traite de tous les types de métaux : alliages ferreux (aciers et fontes) ; métaux et alliages non ferreux (aluminium, titane, nickel...) ; métaux et alliages nouveaux (métaux amorphes, mémoire de forme). Après une partie générale rappelant les notions de base de la métallurgie physique, il fournit pour chaque matériau toutes les informations utiles à la connaissance, au choix et à l'utilisation : compositions et désignations ; propriétés d'usage ; méthodes et caractéristiques de mise en oeuvre ; domaines d'application et perspectives ; données commerciales. Cette deuxième édition propose une mise à jour des données et informations relatives aux différents aciers et alliages présentés dans l'ouvrage ainsi que sur les nombreuses normes françaises et européennes. Cet ouvrage est un outil de travail indispensable pour tous les ingénieurs et techniciens (recherche, études, production, achats, etc.) qui sont amenés à travailler avec les matériaux métalliques, quel que soit leur domaine d'activité.

Le Mémotech Plus Industrialisation et Mécanique "Usinage des matériaux métalliques" est une refonte complète de l'ouvrage mémotech productique "Matériaux & usinage" qui a fait l'objet de six éditions, de nombreux retirages et de mises à jour régulières depuis sa parution en 1986. C'est un ouvrage de référence reconnu tant dans l'industrie que dans l'enseignement technologique. Ce Mémotech Plus développe la méthode originale de choix d'un matériau, des outils et des conditions de coupe, en vue de l'usinage et s'appuie sur la rédaction systématique de pages démarche, de guides de choix et de fiches de données. C'est l'approche produit/procédé/matériau qui a été choisie comme fil conducteur pour la construction de l'ouvrage. Elle est appliquée à la pièce, au travers du cahier des charges consigné par son dessin de définition, au procédé d'usinage par enlèvement de copeaux et aux matériaux métalliques industriels. Ouvrage de synthèse, il est destiné à l'industrialisation du produit en mécanique, du bureau d'étude à l'atelier, de l'analyse du cahier des charges de la pièce jusqu'au choix des outils et des conditions de coupe en vue de son usinage, en passant par le choix d'un matériau et de ses traitements. Un chapitre important est entièrement réservé aux notions de base fondamentales de la coupe. Les techniques d'usinage, des plus courantes aux plus avancées (UGV, UGA, usinage cryogénique...) ainsi que les applications émergentes, sont traitées dans l'ouvrage. Les nouvelles stratégies d'usinage telles que le tréflage, l'usinage trochoïdal, ..., sont largement développées. Le coeur de l'ouvrage présente systématiquement les normes en vigueur sur la pièce, les matériaux et les outils, et regroupe d'une part les données sur les matériaux métalliques sous forme de "fiches de synthèse matière", et d'autre part des données de coupe sous forme de "fiches de synthèse usinage", clés en main. Un Groupe Matière Usinage (G.M.U.) est affecté à chaque matériau, il facilite la circulation dans l'ouvrage et permet ainsi de très vite cibler le choix des outils et des conditions de coupe. Mémotech Plus "Usinage des matériaux métalliques" a été réalisé en étroite collaboration avec les industriels, les principaux fabricants de matériaux et d'outils et à partir de l'expertise des grands usineurs et centres de recherche en usinage. Il est un auxiliaire précieux, destiné à faciliter la tâche aussi bien aux enseignants, étudiants et apprentis en technologie des formations initiales et continues, qu'aux ingénieurs et techniciens de l'industrie.